उत्पाद विवरण
हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर N5DM N15DM हाइड्रोलिक फ़िल्टर तत्व फ़िल्टर N5DM005। हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर तत्व हाइड्रोलिक सिस्टम में महत्वपूर्ण शुद्धिकरण घटक हैं। सटीक निस्पंदन मीडिया (उदाहरण के लिए, ग्लास फाइबर, धातु जाल, या राल फाइबर) के साथ निर्मित, वे द्रव की सफाई बनाए रखने और पंप, वाल्व और एक्चुएटर्स को पहनने और जाम होने से बचाने के लिए ठोस कणों, धातु के घिसे हुए मलबे और कोलाइडल संदूषकों को फंसाते हैं। 85565596 फ़िल्टर अशुद्धियाँ हटाने वाले कोर घटक पंप इंजन। हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर N5DM N15DM हाइड्रोलिक फ़िल्टर तत्व फ़िल्टर N5DM005।

अनुप्रयोग फ़ील्ड
हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्वों का व्यापक रूप से निर्माण मशीनरी (खुदाई, क्रेन), धातुकर्म उपकरण (रोलिंग मिल), खनन मशीनरी, समुद्री हाइड्रोलिक सिस्टम, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, पवन टरबाइन और औद्योगिक हाइड्रोलिक बिजली इकाइयों में उपयोग किया जाता है। वे सिस्टम की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ठोस कणों और जिलेटिनस संदूषकों को हटाते हैं।
सेवा जीवन
सेवा जीवन संदूषण स्तर, परिचालन दबाव, द्रव तापमान और तत्व सामग्री पर निर्भर करता है। विशिष्ट प्रतिस्थापन अंतराल से लेकर होते हैं500 से 2,000 रनिंग घंटे, या जब अंतर दबाव अलार्म ट्रिगर होता है (आमतौर पर)।0.3–0.5 एमपीए). वास्तविक परिवर्तन अंतराल तेल विश्लेषण परिणामों और ओईएम सिफारिशों द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
रखरखाव दिशानिर्देश
अंतर दबाव संकेतक की नियमित रूप से निगरानी करें; अलार्म सेट बिंदु पर पहुंचने पर तुरंत बदलें।
द्वितीयक संदूषण को रोकने के लिए प्रत्येक प्रतिस्थापन के दौरान आवास और सीलिंग रिंगों को साफ करें।
ग्लास फ़ाइबर या रेज़िन से बने महीन फ़िल्टर तत्वों को साफ़ न करें या उनका पुन: उपयोग न करें (केवल धातु के तार जाल प्रकार धोने योग्य हैं)।
पुराने तेल से दूषित पदार्थों के मिश्रण से बचने के लिए सिस्टम में जोड़ने से पहले नए तेल को पहले से फ़िल्टर कर लें।
पूर्वानुमानित रखरखाव योजना का समर्थन करने के लिए प्रत्येक परिवर्तन के बाद चलने के घंटे, अंतर दबाव और तेल की सफाई के स्तर को रिकॉर्ड करें।

| पैरामीटर | विवरण/विशिष्ट मूल्य |
|---|---|
| निस्पंदन रेटिंग | 3 माइक्रोमीटर, 5 माइक्रोमीटर, 10 माइक्रोमीटर, 20 माइक्रोमीटर, 50 माइक्रोन (वैकल्पिक) |
| नाममात्र प्रवाह दर | 25 एल/मिनट - 1,000 एल/मिनट (मॉडल पर निर्भर) |
| परिचालन दाब | 0.6 एमपीए - 42 एमपीए (42 एमपीए तक उच्च दबाव संस्करण) |
| बर्स्टिंग प्रेशर | 21 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (मीडिया और डिज़ाइन के आधार पर) |
| प्रारंभिक दबाव में गिरावट | 0.08 एमपीए से कम या उसके बराबर (स्वच्छ स्थिति, रेटेड प्रवाह पर) |
| अलार्म विभेदक दबाव | 0.3 एमपीए - 0.5 एमपीए (अनुशंसित परिवर्तन मूल्य) |
| अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | -10 डिग्री - +120 डिग्री (सील सामग्री पर निर्भर) |
पारिस्थितिक संसाधनों और डेटा के पुन: उपयोग को शुद्ध करने और शुद्धिकरण उपकरण की आवश्यकता के लिए हाइड्रोलिक फिल्टर तत्व, वर्तमान फिल्टर तत्व का उपयोग ज्यादातर तेल निस्पंदन, वायु निस्पंदन, जल निस्पंदन और अन्य निस्पंदन उद्योगों में किया जाता है।
तरल या हवा में ठोस कणों की एक छोटी मात्रा को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, उपकरण के सामान्य कामकाज की रक्षा कर सकता है, जब द्रव हाइड्रोलिक फिल्टर में प्रवेश करता है, तो अशुद्धियां अवरुद्ध हो जाएंगी, और निस्पंदन प्रभाव प्राप्त करने के लिए साफ तरल फिल्टर से बाहर निकल जाएगा।
तरल फिल्टर तत्व तरल (तेल, पानी आदि सहित) को दूषित तरल को उत्पादन और जीवन के लिए आवश्यक अवस्था में साफ करने में सक्षम बनाता है, यानी तरल को एक निश्चित डिग्री तक सफाई तक पहुंचने में सक्षम बनाता है।
तेल फिल्टर तत्व आम तौर पर ग्लास फाइबर, तेल फिल्टर पेपर, धातु जाल, सिंटेड फेल्ट, पीतल जाल आदि होते हैं, और फिल्टर तत्वों की विभिन्न सामग्रियों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।
उत्पाद चित्रण

प्रमाणपत्र

पैकेजिंग और शिपिंग

कंपनी परिचय

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: फ़िल्टर तत्व को कितनी बार बदला जाना चाहिए?
उत्तर: आमतौर पर हर500-2,000 परिचालन घंटे, या जब अंतर दबाव पहुंचता है0.3–0.5 एमपीए(अलार्म मान). वास्तविक अंतराल को तेल विश्लेषण परिणामों और परिचालन स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
प्रश्न: क्या फ़िल्टर तत्व को साफ करके पुन: उपयोग किया जा सकता है?
A: ग्लास फ़ाइबर और रेजिन - प्रकार के महीन फ़िल्टर तत्वों को साफ़ या पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है- सफाई से निस्पंदन परत को नुकसान पहुंचता है और सटीकता कम हो जाती है। केवल धातु के तार जाल के मोटे तत्वों को विशेष सफाई तरल पदार्थों का उपयोग करके साफ किया जा सकता है और पुन: उपयोग से पहले अखंडता परीक्षण पास करना होगा।
प्रश्न: सही निस्पंदन रेटिंग का चयन कैसे करें?
उत्तर: यह महत्वपूर्ण सिस्टम घटकों की सबसे छोटी मंजूरी पर निर्भर करता है। सामान्य दिशानिर्देश:सर्वो वाल्व सिस्टम के लिए 3-5 μm, आनुपातिक वाल्व सिस्टम के लिए 10 माइक्रोमीटर, औरसामान्य औद्योगिक प्रणालियों के लिए 10-20 माइक्रोमीटर. अत्यधिक उच्च रेटिंग दबाव ड्रॉप को बढ़ाती है, जबकि बहुत कम रेटिंग घटकों की सुरक्षा करने में विफल रहती है।
प्रश्न: अंतर दबाव अलार्म ट्रिगर होने के बाद भी संचालन जारी रखने में क्या जोखिम हैं?
ए: बाईपास वाल्व खुलता है, जिससे अनफ़िल्टर्ड तेल सिस्टम में प्रवेश कर सकता है और पंप/वाल्व के घिसाव में तेजी ला सकता है। तत्व भी हो सकता हैअत्यधिक दबाव में पतन, तेल सर्किट में मलबा छोड़ता है और गंभीर उपकरण क्षति पहुंचाता है।

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