पूल फ़िल्टर कार्ट्रिज झरझरा सिन्जेड स्टेनलेस स्टील निस्पंदन

पूल फ़िल्टर कार्ट्रिज पोरस सिन्जेड स्टेनलेस स्टील निस्पंदन। धातु पिघल फिल्टर तत्वों का एक प्रमुख लाभ उनकी पुन: प्रयोज्यता है। उनकी संपूर्ण -धातु संरचना उन्हें बैकवॉशिंग, अल्ट्रासोनिक सफाई, या रासायनिक उपचार जैसे तरीकों का उपयोग करके कई बार साफ और पुनर्जीवित करने की अनुमति देती है। निस्पंदन प्रदर्शन को बहाल करने की यह क्षमता अक्सर इसकी प्रारंभिक अवस्था के 90% से अधिक होती है {{6}तत्व की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है और डिस्पोजेबल विकल्पों की तुलना में दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करती है। पूल फ़िल्टर कार्ट्रिज पोरस सिंटर्ड स्टेनलेस स्टील निस्पंदन।

धातु फ़िल्टर तत्वों का परिचय
धातु फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील, तांबा, निकल मिश्र धातु आदि से बने होते हैं, जैसे कि सिंटेड जाल, पाउडर सिन्जेड ट्यूब और धातु फाइबर फेल्ट। वे उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

प्रमुख विशेषताऐं

उच्च यांत्रिक शक्ति, दबाव और प्रभाव प्रतिरोधी

उच्च तापमान को सहन करें (600 डिग्री+ तक)

अम्लीय, क्षारीय और विलायक वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी

नियंत्रणीय निस्पंदन सटीकता के साथ समान छिद्र आकार (आमतौर पर 0.1-200μm)

विस्तारित सेवा के लिए साफ करने योग्य और पुन: प्रयोज्य

बिना किसी मीडिया शेडिंग के स्थिर संरचना

पेट्रोकेमिकल: उच्च -तापमान और उच्च{{1}दबाव मीडिया निस्पंदन

फार्मास्युटिकल और खाद्य: बाँझ और स्पष्टीकरण निस्पंदन

जल उपचार और पर्यावरण: पूर्व - निस्पंदन और गैस निष्कासन

एयरोस्पेस और हाइड्रोलिक्स: सटीक तेल और द्रव निस्पंदन

इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक: उच्च -शुद्धता वाली गैस और रासायनिक निस्पंदन

सेवा जीवन
सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, सेवा जीवन होता है1 से 5 वर्ष, मीडिया गुणों, तापमान और सफाई आवृत्ति पर निर्भर करता है। नियमित बैकवॉशिंग, अल्ट्रासोनिक सफाई, या रासायनिक पुनर्जनन सेवा अंतराल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।

धातु फ़िल्टर तत्वों के लिए परिचालन सावधानियाँ

1. इंस्टालेशन से पहले सिस्टम पाइपिंग को साफ करें
नया फिल्टर तत्व स्थापित करने से पहले वेल्ड स्लैग, जंग और मलबे को हटाने के लिए पाइपलाइन को अच्छी तरह से फ्लश करें। यह बड़े कणों को तत्व की सतह को यांत्रिक रूप से नुकसान पहुंचाने से रोकता है।

2. तापमान और दबाव रैंप दरों को नियंत्रित करें
स्टार्टअप पर अचानक उच्च तापमान या उच्च दबाव वाले झटकों से बचें। थर्मल शॉक या संरचनात्मक दरार को रोकने के लिए धीरे-धीरे तापमान और दबाव बढ़ाएं।

3. अत्यधिक रिवर्स डिफरेंशियल दबाव से बचें
जब तक तत्व को विपरीत प्रवाह के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, सामान्य ऑपरेशन के दौरान आगे के दबाव के अंतर को बनाए रखें। अत्यधिक रिवर्स दबाव समर्थन परत को नुकसान पहुंचा सकता है या सील विफलता का कारण बन सकता है।

4. नियमित रूप से अंतर दबाव की निगरानी करें
जब दबाव ड्रॉप प्रारंभिक स्वच्छ मूल्य के 1.5-2 गुना तक पहुंच जाए तो तत्व को साफ करें। अचानक उछाल संभावित रुकावट या मीडिया असामान्यता का संकेत देता है - तुरंत जांच करें।

5. सफाई का सही तरीका चुनें
मीडिया गुणों के आधार पर बैकवॉशिंग, अल्ट्रासोनिक या रासायनिक सफाई का चयन करें। निस्पंदन परत को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सतह पर कठोर ब्रश या तेज उपकरण का उपयोग न करें।

6. सफाई के बाद सुखाएं और अखंडता का परीक्षण करें
जंग लगने से बचाने के लिए सफाई के बाद अच्छी तरह सुखा लें (गैर{0}}स्टेनलेस सामग्रियों के लिए)। पुनः स्थापित करने से पहले कोई क्षति न होने की पुष्टि करने के लिए बबल पॉइंट परीक्षण करें।

7. मीडिया और सामग्री के बीच रासायनिक अनुकूलता सत्यापित करें
ऊंचे तापमान पर संक्षारण तेज हो जाता है। भले ही मीडिया कमरे के तापमान पर अनुकूल हो, उच्च तापमान स्थितियों के लिए संक्षारण डेटा शीट की जांच करें।

8. वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर प्रतिस्थापन अंतराल निर्धारित करें
निर्माता के अनुशंसित शेड्यूल का आंख मूंदकर पालन न करें। लागत और सुरक्षा को संतुलित करने के लिए दबाव ड्रॉप रिकॉर्ड, निस्पंदन प्रदर्शन और सफाई पुनर्प्राप्ति के आधार पर प्रतिस्थापन समय को समायोजित करें।

9. लंबी अवधि के शटडाउन के दौरान जंग से बचाव करें
यदि लंबे समय तक उपयोग में नहीं है, तो साफ करें, सुखाएं और सीलबंद स्थिति में स्टोर करें। वायुमंडलीय क्षरण से बचने के लिए यदि आवश्यक हो तो जंग निवारक तेल या नाइट्रोजन शुद्धिकरण लागू करें।