पिघला हुआ - उड़ा हुआ फ़िल्टर तत्व उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चे माल की तैयारी एवं पिघलना
पॉलिमर छर्रों (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन) को एक स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है और एक समान पिघलने के लिए पिघली हुई अवस्था (लगभग . 230 डिग्री -280 डिग्री) तक गर्म किया जाता है।
2. पिघला हुआ निस्पंदन और पैमाइश
अशुद्धियों को दूर करने के लिए पिघल को फ़िल्टर किया जाता है और फिर पिघले हुए डाई हेड्स पर समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए गियर पंपों द्वारा सटीक रूप से मीटर लगाया जाता है।
3. पिघले हुए फाइबर का निर्माण
पिघल को स्पिनरनेट में छोटे छिद्रों के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और उच्च वेग वाली गर्म हवा की धाराओं द्वारा क्षीण किया जाता है, इसे 1-10μm के व्यास वाले माइक्रोफाइबर में खींचा जाता है।
4. फाइबर संग्रह एवं गठन
माइक्रोफाइबर को एक कलेक्टर (घूर्णन मंडल या कन्वेयर बेल्ट) पर उड़ाया जाता है, जहां वे उलझते हैं और तीन आयामी ट्यूबलर या शीट संरचना बनाने के लिए जमा होते हैं।
5. फ़िल्टर तत्व को आकार देना और काटना
दीवार की मोटाई, घनत्व और ढाल संरचना को कलेक्टर की गति और गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है; फिर निरंतर ट्यूब को निर्दिष्ट लंबाई के तैयार फिल्टर तत्वों में काटा जाता है।
6. कार्यात्मक उपचार (वैकल्पिक)
विशेष गुण प्रदान करने के लिए जीवाणुरोधी एजेंट, इलेक्ट्रेट उपचार, या कार्यात्मक पाउडर जोड़ा जा सकता है।
